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转筒烘干机

转筒烘干机

种类详细:

根据预热情况,逐步向烘干筒内加入湿物料,根据排出物料的含水分情况,逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程,热风炉也应有个预热过程,禁止突然大火猛烧。防止局部过热,热膨胀不均匀而造成损坏。燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度,影响到烘干种类的质量,影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到最好状态是提高经济效益的有效途径。


物 料:颗粒、粉状的各种物料

  • 应用物料
  • 应用物料
  • 应用物料
  • 应用物料
  • 应用物料

种类介绍

  干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.

转筒烘干机

性能亮点

优质材料保驾护航

选用耐磨锰钢作为筒体板材,选用高效率、低噪音的高防护等级电机。

零部件磨损最小化

烘干机拖轮采用先进热处理工艺,整个设备寿命周期无忧生产。

加工定制适用性强

根据不同物料优化设计各异的筒体内导料板结构,特殊物料设计不同的生产工艺,满足所有不同性质的工业物料烘干。

全自动工艺省工省力

采用自动化控制系统,定量喂料,自动化热源控制,机械封口包装,整个生产过程仅需一人实时监控,省工省力。

先进工艺热效率高

根据不同情况,可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式,筒体采用双层保温技术,极大的提高了热效率。

多重保障尾气环保排放

可选煤气发生炉、天然气等方式供热,采用多重先进除尘方式,保证尾气达环保标准排放。

技术参数

型号(mm)

倾斜度(%)

转速(r/min)

功率(kw)

生产能力(t/h)

重量(t)

Ф600*6000

3-5

3-8

3

0.5-1.5

2.9

Ф800*8000

3-5

3-8

4

0.8-2

3.5

Ф800*10000

3-5

3-8

4

0.8-2.5

4.5

Ф1000*10000

3-5

3-8

5.5

1-3.5

5.6

Ф1200*10000

3-5

3-8

7.5

1.8-5

14.5

Ф1200*12000

3-5

3-8

11

2-6

14.8

Ф1500*12000

3-5

2-6

15

3.5-9

17.8

Ф1800*12000

3-5

2-6

18

5-12

25

Ф2200*12000

3-5

1.5-6

18.5

6-15

33

Ф2200*14000

3-5

1.5-6

20

8-15

41

Ф2200*18000

3-5

1.5-6

22

10-18

53.8

Ф2200*20000

3-5

1.5-6

30

12-20

56

工程案例

  • 烘干机案例

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核心设备

  • 三筒烘干机三筒烘干机
  • 锯末烘干机锯末烘干机
  • 单筒烘干机单筒烘干机
  • 网带烘干机网带烘干机
  • 多回程烘干机多回程烘干机

应用物料

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